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冲压模具设计与制造概述

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.08.20
信息摘要:
模具设计制造技术水平也是衡量一个企业技术能力的综合标准,模具的制造和设计直接关系到冲压件的生产效率、质量和生产成本。冲压模具,可以称作冷冲压…

具设计制造技术水平也是衡量一个企业技术能力的综合标准,模具的制造和设计直接关系到冲压件的生产效率、质量和生产成本。

冲压模具,可以称作冷冲压模具,也俗称为冷冲模,冲压模具在冷冲压过程中对材料进行加工,是一种特殊的加工设备,材料可以是金属材料或非金属材料,冲压是一种压力加工方法,在室温下进行,将模具安装在压机上,对材料施加压力,使材料分离或塑性变形,然后获得所需的零件。

冲压模具设计中的材料选择

冲压模具使用的材料主要包括碳钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合金钢、铸铁、铸钢、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、桦木层压板等,可以是金属材料,也可以是非金属材料。

制作模具的材料也非常严格,它不仅要求高硬度、高强度和高耐磨性,还要求适当的韧性、高淬透性、热处理时不变形、淬火时不开裂。

为了保证模具的使用寿命,需要合理选择模具材料,正确实施热处理工艺,选择合适的钢种和热处理工艺应与模具的不同用途相对应,此外,还应注意模具的工作状态、应力条件、加工材料的性能、生产批次和生产率,并应关注上述要求和性能。

根据模具在组成结构中的作用,模具的结构主要由工艺部分和结构部分组成。流程部件直接参与流程,直到流程完成。而且与坯料直接接触,工艺部分主要包括定位部分、工作部分、卸载部分和压制部分。但是,结构件与工艺件完全不同,它们不直接参与工艺过程,与毛坯没有直接接触,只是保证工艺过程的完成,或者提高模具的功能,结构件主要包括紧固件、导向件、标准件等部分,然而需要注意的是,并不是所有的冲压模具都必须包含这几部分。

模具设计制造水平也是衡量一个国家制造能力的标准,因此在很大程度上对产品质量、效益和新产品开发能力起着决定性的作用,因此相关行业和企业更应提高模具的设计和制造能力。

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